全（quán）自（zì）動軟化水設備是武漢泉勝公司設計生產的（de）高品質、智能化、全自動的軟化水裝置，控製閥部分全套由美國（guó）進口，整體結構和相關部件由（yóu）本公司研（yán）製配套。該產品在引進新型（xíng）控製閥的同時，充分結（jié）合了我國水質的特點、設計規範和實際（jì）運行（háng）經驗。設備配（pèi）置係列化，產水量設計合理，覆蓋範圍廣（guǎng），選型方便。是具有當代國際先進水平，適合我國使用條件的新一代軟水器。

全自動軟化（huà）水（shuǐ）設備應用離子交換（huàn）原理，去（qù）除水中鈣、鎂等結垢（gòu）離子，使（shǐ）得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐（guàn）、控製器組成的一體（tǐ）化設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程序控製運行，自動再生。采用虹吸原理吸（xī）鹽，自動注水化鹽、配比（bǐ）濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬（shǔ）於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。

全自動（dòng）軟化水設備可（kě）分為時（shí）間控製型、流量控製型，連續供軟水係統型多種係列（liè），有（yǒu）單閥單罐、單閥雙罐（guàn）、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組（zǔ）合形（xíng）式，滿足用戶不同用水需求。流量型是（shì）所設定的流量控製全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同（tóng）自行設定。時間型是根據（jù）樹脂裝填量及水質情況結合每小（xiǎo）時具體需（xū）求（qiú）量換算時（shí）間，由設定時間控製全自（zì）動再生(7天或（huò）12天範圍內根據需（xū）要設定再生周（zhōu）期，24小時內任意選擇再生時間)。全自動軟水設備控製係統（tǒng）技術成型、操作簡便、運行（háng）可靠、微電腦控製，使（shǐ）其操作更加簡便，管理更容易。

1、自動化程度高，運行工況（kuàng）穩定。
2、先進程序控製裝置，運行準確（què）可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動（dòng）轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由於軟化器（qì）整體設（shè）計（jì）合理，使樹脂的交換能力得以充（chōng）分發揮，設備采（cǎi）用（yòng）射流式（shì）吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地麵積小，節（jiē）省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行（háng），運行部件性能穩定。

各類采（cǎi）暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟化（huà）處理；各類換熱（rè）器的給水，補水軟化處理（lǐ）；中央空調（diào），製冷機組的循環水軟化處理（lǐ）；石油、化工、橡（xiàng）膠等行（háng）業的工（gōng）藝用軟化水處（chù）理；反（fǎn）滲透除（chú）鹽水，過濾的預處理；高（gāo）硬度水的軟化（huà）處理等

反洗
工作一段時間後的軟（ruǎn）化水設（shè）備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙（wū）物（wù），把這些汙物（wù）除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出（chū）來，再（zài）生的效果才（cái）能得到保證。反洗（xǐ）過程就是水從樹脂的底部洗入，從（cóng）頂部流出，這樣可以（yǐ）把頂部攔截（jié）下來（lái）的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水注入樹脂罐體（tǐ）的過程，傳統設（shè）備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入（隻（zhī）要進水有（yǒu）一定的壓力即可）。在實際（jì）工（gōng）作過程中，鹽水（shuǐ）以較慢的速（sù）度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方（fāng）法再生，這個（gè）過程一般需（xū）要30分鍾左右（yòu），實際（jì）時（shí）間（jiān）受用鹽（yán）量的影響。

慢衝洗（置換）

在用鹽（yán）水流過樹脂以後，用原水以同樣的流（liú）速慢慢將樹脂中的鹽全部衝（chōng）洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這（zhè）個衝洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的（de）主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個（gè）過程一（yī）般與吸鹽的時間（jiān）相（xiàng）同（tóng），即30分鍾左右。

快衝洗

為了將（jiāng）殘留（liú）的鹽徹底衝（chōng）洗幹淨，要采用與實（shí）際工作接（jiē）近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的（de）最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快衝洗過程為（wéi）5-15分鍾。