解決立式廢紙打包機效率問題的方法
我們都知道立式廢紙打包機的機（jī）型種類比較多,怎樣選擇打（dǎ）包機的機型呢?我們都知道一般的打（dǎ）包（bāo）機有 : 手動的、氣動（dòng）的、電動的、半自動的、全自動等的機型,具體的什麽（me）樣的機器所包裝的產品也（yě）是不一-樣的 ,作業功率（lǜ）也是不同的。
我們要根據自己的（de）出產產量來選擇。種類的打包（bāo）機都會有作業功率之分,大體分為半自動、自動、全自動等。用戶可大致根據產量來判定該選用什麽類型的打包機。當然自動化程度的機器,作（zuò）業功率相對來說也是比較高的,但（dàn）是相（xiàng）對的價格也（yě）是（shì）比較貴的,要是客戶的產量比較大（dà）的話, 我們客戶就要（yào）選擇比較自動化程度比較的機型。
其次便是根據機器的,這（zhè）種選購方法便是口碑效應了, 包裝材料（liào）有（yǒu）限公司的（de）出售人員也會為您做適合（hé）的舉薦的。效應是現在許多客戶（hù）受歡迎的,好,相對的就會覺得（dé）機器的質量也是比（bǐ）較高的,這樣（yàng）才能購買到適合的（de）立（lì）式廢紙打包機機器（qì）。
液壓油是立式廢紙（zhǐ）打包機工作的起點，使用立式廢紙打包機液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界汙染（rǎn），或有差錯，因此注油前要注意觀察油的狀態，如發現問題應及時處理。我們來分析一下（xià）立式廢紙打包機液（yè）壓油發熱（rè）的原（yuán）因：
1、油（yóu）箱容積太小，散熱麵積不夠（gòu），未安裝油（yóu）冷卻裝（zhuāng）置，或雖有冷卻裝置（zhì）但其容（róng）量過小。
2、按快進（jìn）速度選擇油泵容量的（de）定量泵供油係統，在工作時會有大部分多餘的流量在高壓下從溢流（liú）閥溢回而發（fā）熱。立（lì）式廢紙打包機液（yè）壓（yā）係統中液壓元件規（guī）則選（xuǎn）用不合理（lǐ）。選用閥時，由於規格（gé）過小，造成能量損失太大而（ér）引起係統發熱，或因（yīn）發內流蘇過高而引起噪聲。選用泵時（shí）泵的流量過大，則多餘的油液從溢流閥溢出（chū）而引起（qǐ）發熱。
3、係統中卸荷回（huí）路出（chū）現故障或（huò）因（yīn）未設置（zhì）卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發（fā）熱，導致油液發熱。
4、立式廢紙打包機係統管路（lù）過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿（yán）程壓力損失大，液壓係統中存（cún）在多（duō）餘的液壓回路或多餘的液壓元件。
5、元件精（jīng）度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦（cā）損失大，係統中液壓元件（jiàn）設計結（jié）構不（bú）合理，製造質量差。油液通過閥後，壓力損失（shī）大（dà），內泄漏嚴重。
6、配合件的配（pèi）合（hé）間隙（xì）太小，或使用磨損後導致間隙（xì）過（guò）大，內、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效（xiào）率降（jiàng）低，發熱快（kuài）。
7、立式廢（fèi）紙打包機（jī）液壓係統（tǒng）工作壓力調整得（dé）比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增（zēng）大而不得不調高壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度不（bú）當（dāng），粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能（néng）造成油（yóu）液發熱。
在夏季，天氣溫度較高。立式廢（fèi）紙打包機設備長期工作會產生大量的熱量。這些熱量會導致立式廢紙打包機液壓油溫度升高，進而導致液壓（yā）油的性能出現異常，不能夠很好的工作。這個時候需要（yào）通過冷卻係統進行將溫，保證液壓油在有效的工作溫度範圍之內。可以通過水冷卻或者風冷卻係（xì）統降溫。而在冬季，氣（qì）溫降低。同樣需要對液（yè）壓油進行防凍工作（zuò），雖說（shuō）液壓油不會（huì）像水那樣出現冰凍現象，但（dàn）是溫度降低之後會導致黏度降低，不能很好的傳動壓（yā）力。這個時候需要進行一定的（de）加熱措施，可以采用加熱器進行預熱。
我們都知道立式廢紙打包機的機（jī）型種類比較多,怎樣選擇打（dǎ）包機的機型呢?我們都知道一般的打（dǎ）包（bāo）機有 : 手動的、氣動（dòng）的、電動的、半自動的、全自動等的機型,具體的什麽（me）樣的機器所包裝的產品也（yě）是不一-樣的 ,作業功率（lǜ）也是不同的。
我們要根據自己的（de）出產產量來選擇。種類的打包（bāo）機都會有作業功率之分,大體分為半自動、自動、全自動等。用戶可大致根據產量來判定該選用什麽類型的打包機。當然自動化程度的機器,作（zuò）業功率相對來說也是比較高的,但（dàn）是相（xiàng）對的價格也（yě）是（shì）比較貴的,要是客戶的產量比較大（dà）的話, 我們客戶就要（yào）選擇比較自動化程度比較的機型。
其次便是根據機器的,這（zhè）種選購方法便是口碑效應了, 包裝材料（liào）有（yǒu）限公司的（de）出售人員也會為您做適合（hé）的舉薦的。效應是現在許多客戶（hù）受歡迎的,好,相對的就會覺得（dé）機器的質量也是比（bǐ）較高的,這樣（yàng）才能購買到適合的（de）立（lì）式廢紙打包機機器（qì）。
液壓油是立式廢紙（zhǐ）打包機工作的起點，使用立式廢紙打包機液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界汙染（rǎn），或有差錯，因此注油前要注意觀察油的狀態，如發現問題應及時處理。我們來分析一下（xià）立式廢紙打包機液（yè）壓油發熱（rè）的原（yuán）因：
1、油（yóu）箱容積太小，散熱麵積不夠（gòu），未安裝油（yóu）冷卻裝（zhuāng）置，或雖有冷卻裝置（zhì）但其容（róng）量過小。
2、按快進（jìn）速度選擇油泵容量的（de）定量泵供油係統，在工作時會有大部分多餘的流量在高壓下從溢流（liú）閥溢回而發（fā）熱。立（lì）式廢紙打包機液（yè）壓（yā）係統中液壓元件規（guī）則選（xuǎn）用不合理（lǐ）。選用閥時，由於規格（gé）過小，造成能量損失太大而（ér）引起係統發熱，或因（yīn）發內流蘇過高而引起噪聲。選用泵時（shí）泵的流量過大，則多餘的油液從溢流閥溢出（chū）而引起（qǐ）發熱。
3、係統中卸荷回（huí）路出（chū）現故障或（huò）因（yīn）未設置（zhì）卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發（fā）熱，導致油液發熱。
4、立式廢紙打包機係統管路（lù）過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿（yán）程壓力損失大，液壓係統中存（cún）在多（duō）餘的液壓回路或多餘的液壓元件。
5、元件精（jīng）度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦（cā）損失大，係統中液壓元件（jiàn）設計結（jié）構不（bú）合理，製造質量差。油液通過閥後，壓力損失（shī）大（dà），內泄漏嚴重。
6、配合件的配（pèi）合（hé）間隙（xì）太小，或使用磨損後導致間隙（xì）過（guò）大，內、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效（xiào）率降（jiàng）低，發熱快（kuài）。
7、立式廢（fèi）紙打包機（jī）液壓係統（tǒng）工作壓力調整得（dé）比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增（zēng）大而不得不調高壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度不（bú）當（dāng），粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能（néng）造成油（yóu）液發熱。
在夏季，天氣溫度較高。立式廢（fèi）紙打包機設備長期工作會產生大量的熱量。這些熱量會導致立式廢紙打包機液壓油溫度升高，進而導致液壓（yā）油的性能出現異常，不能夠很好的工作。這個時候需要（yào）通過冷卻係統進行將溫，保證液壓油在有效的工作溫度範圍之內。可以通過水冷卻或者風冷卻係（xì）統降溫。而在冬季，氣（qì）溫降低。同樣需要對液（yè）壓油進行防凍工作（zuò），雖說（shuō）液壓油不會（huì）像水那樣出現冰凍現象，但（dàn）是溫度降低之後會導致黏度降低，不能很好的傳動壓（yā）力。這個時候需要進行一定的（de）加熱措施，可以采用加熱器進行預熱。
